T型槽平台热处理工艺一般包括加热、保温、冷三个过程，有时只有加热和冷两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。

铸铁平台材质一般为HT200-250工作面硬度为HB170-240，铸铁平台工作面硬度值是决定铸铁平台质量的一项重要指标，一般可以通过回火调整铸铁平台中C的含量(调整范围通常是0.029-0.035) 来调整硬度，减小脆性。

上海焊接平台,上海焊接平板是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台,也可以做机械试验平台等等,在焊接平台的生产设计上采用箱体式、筋板式或其他结构型式,在焊接平台的相对两侧面上，应有吊装位置的设置圆柱孔,经检定符合标准要求后，应附有产品合格证;产品合格证上应有标准的标准号和产品序号。

T型槽电机试验平台刚度指标规定试验平台工作面中间每施加250N(1N=0.102kgf)载荷，平板挠度应不超过1 m，要求平台本身要有足够的平面稳定性和韧度，能达到试验电机性能指标的目的。

车身尺寸数据的检测、采样和尺寸数据跟是实现整车装配过程监控的基础。

铸铁平台的切削加工性又称为可切削性，机械加工性，是指铸铁平台毛坏件被刀切削加工后而成为合格铸铁平台成品的难易程度。切削加工性好坏常用加工后铸铁平台的表面粗糙度，允许的切削速度以及刀的磨损程度来衡量。

铸铁T型槽平板（平台）用途：铸铁平板（平台）工作面T型槽，主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平面。以本厂十的设计及技术经验,产品、刚性强、外形美观。

那么它在这些工业生产中和单位中，起到了什么作用呢?测量设备，组装设备、焊接设备、维修和等等。T型槽试验平台经过两次高温处理，较好度稳定性好，能好，还蚀，不会生锈，延长了使用寿命，降低了使用方的设备成本。

选用地平铁的优点：这样不用做成大型的平台，即节省了材料成本，又可以占用很小的空间！可谓是性价比很高。

在装配检验平台上使用工件时要轻轻拿放，不可以在工作面上移动相对比较粗糙的工件，以防对工作面形成划伤等损坏。使用结束后，千万要将工件从装配检验平台上取下来，避免工件长时间的在装配检验平台上存放，造成的重压而形成变形。

焊接T型槽铸铁平台是焊接、装配、组装的基础工作铸铁底板，依靠其有的平面精度对工件及设备进行焊接、装配、组装等工作，T型槽用来固定工件及设备，必要时配合T型槽弯板或T型槽方箱进行定位，达到形状、精度等要求，使用方便，不易变形。

铸铁平台在工件调质、退火、正火状态下，硬度低于45HRC，切削加工对工件的质量包括表面光洁度、残余应力、加工余量、表面脱碳贫碳层得去除等，影响均不明显，不至于造成工件潜在性能的变化。

对于铸件壁厚均匀的细长或大型焊接铸铁平台易产生变形。设计这类焊接铸铁平台铸件时，将截面设计成对称形状，或加助板提高刚度结构方式，可以防止变形。

超宽超长的焊接平台可以做成多件小尺寸规格焊接平台利用拼接的方式使用，要是做成一体的焊接平台从整体的角度来说铸铁平台的受力面积过大铸造的时候不但不方便，在加工的时候也是无法加工的，还有 是在运费过程中也是行不通的。

T型槽平板内外表和内腔刷涂或喷涂防锈油，外面再加密封维护。铸铁渠道长时间不用时，如不采纳合适的防锈办法，会构成大面积锈蚀

铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。精度要求高的铸铁平板，铸件的设计也是非常重要的一个因素。铸件的质量是一个产品

铸铁圆形平板适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。在机械制

T型槽平板适用于用于：机械制造、造船、发电、冶金、矿山、汽车、石油、化工、石油、石化、院校、研究院所、单位、设计院中的检

铸铁圆形平板工作面是使用中接触较多的地方，工作面按承重、精度、开槽等情况设计相应的厚度，工作台面的厚度较为关键，既要使用

铸铁平台的铸件身分，组织及机能不及格的特征和发现办法：假如铸铁平台材量太硬或者太硬，铸件断面的宏不雅组织和微不雅组织不符合尺度或技术前提，用断面察看，化教阐发，金相查抄，硬度真验等能够发现.